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多層PCB:堆疊和基礎

來源:本站     時間:2020/03/14

     用于生產多層印刷電路板(PCB)的軌道高度和材料厚度的特定要求被稱為堆疊(Stack-Up)。 此疊加顯示在PCB制造圖紙上,橫截面圖顯示了設計中所有
層的銅和材料厚度。 
堆疊是向制造商顯示制造PCB正確程序的一種方法,因此它可按預期工作。 


在多層設計中通常使用兩種基本類型的材料;

 第一種是Pre-Preg,它是未固化的樹脂處理玻璃,用于填充外層的芯和箔的間隙,除了粘合不同的層。 

第二種是厚度約為0.031或更小并且在其兩側都具有銅的芯材,因此被稱為固化層壓材料。 為了制造外層,使用具有不同重量(0.5盎司或更多)的銅箔。 



預浸材料和核心材料是多層PCB制造的關鍵組成部分。 對于多層PCB制造,核心用作基礎材料。

 核心材料必須通過蝕刻和氧化物處理附著到電路上,以確保它與預浸層完美地附著,后期層疊和最終堆疊。 這種將各層材料疊加在一起的完整過程與創(chuàng)建多層
書相似。 



深圳銘華航電SMT貼片廠家例如,讓我們考慮用四層板創(chuàng)建一本書; PCB的第一層有銅箔,然后根據要求提供一層或多層預浸料。 核心材料包括第二層和第三層(第二和第三頁)并放置在

頂部,然后在一層或多層預浸料之后使用最后一層覆蓋,從而完成書。 根據現有的制造工藝,制造一塊機械強度較高的紙板時,可以將許多不同的書籍分層并
送到壓機上,然后進行真空或液壓壓榨,并在要求的溫度下進行小心處理。 在指定的時間內仔細選擇溫度和壓力的混合是固化過程的本質,在此過程中分子彼
此粘合。 



固化完成后,成品面板或書籍從壓機中取出,并通過修剪多余的材料使其邊緣平滑; 他們然后被轉發(fā)被鉆。 鉆孔完成后,他們已準備好進行PCB制造過程的其余

部分。


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