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影響SMT貼片加工生產(chǎn)的3個(gè)新進(jìn)展

來源:本站     時(shí)間:2020/03/11
如果您在過去30年才開始在電子行業(yè)工作,那么您可能認(rèn)為深圳smt貼片加工廠生產(chǎn)的優(yōu)勢是理所當(dāng)然的。對于那些一直在游戲中的人來說,SMT生產(chǎn)的出現(xiàn)明顯改變了電子設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造方式。好消息是SMT工藝每過一年都會(huì)越來越好,越來越好。在這篇文章中,我們將探討SMT生產(chǎn)已經(jīng)為該行業(yè)做了哪些工作,以及三項(xiàng)最新進(jìn)展。
SMT生產(chǎn)如何改變游戲


一開始就有點(diǎn)對點(diǎn)的建設(shè)。在20世紀(jì)50年代之前,制造商必須手工裝配所有產(chǎn)品 - 這是一個(gè)非常昂貴和耗時(shí)的過程。幸運(yùn)的是,在印制電路板(PCB)發(fā)明之后,電子制造商能夠以更快,更便宜和更一致的方式預(yù)先設(shè)計(jì)電路板并批量生產(chǎn)它們。最初,所有PCB制造都是通過“穿孔”技術(shù)完成的,該技術(shù)需要在每塊PCB板上鉆孔。然后,每個(gè)部件使用一個(gè)小的“栓和孔”布置作為在對面固定之前保持原位的一種手段。不幸的是,盡管比手動(dòng)裝配更快,更可靠,但通孔技術(shù)仍然是一個(gè)困難而乏味的過程。另外,這些洞奪走了該板的一些完整性。

SMT建立在通孔技術(shù)的基本概念之上,并使其更好??梢酝ㄟ^焊膏涂抹元件,而不是通過PCB鉆孔。這不僅降低了生產(chǎn)成本并縮短了組裝PCB所需的時(shí)間,而且還使得更多的組件可以放置在更小的空間上 - 這是緊湊型技術(shù)的必然選擇。


SMT生產(chǎn)中的不斷演進(jìn)


SMT制造自20世紀(jì)80年代引入電子行業(yè)以來一直在不斷發(fā)展和完善,并且只會(huì)繼續(xù)變得更好。以下是SMT中最新三項(xiàng)進(jìn)展的細(xì)節(jié):


1. LED貼片技術(shù) - 發(fā)光二極管(LED)在制造業(yè)和電子行業(yè)中迅速變得越來越受歡迎。事實(shí)上,LED幾乎完全超越了傳統(tǒng)用于PCB的燈泡。但為什么呢? LED的第一大優(yōu)勢是尺寸更小,功耗更低。配合SMT更快,更省時(shí)和成本效益的方法,LED燈可以幫助大幅提高生產(chǎn)率,同時(shí)降低人工成本。而最重要的是,這是一種“綠色”技術(shù)。這是一場勝利。


2.焊膏


我們已經(jīng)知道焊膏在提高速度和降低開發(fā)用于小型緊湊型電子設(shè)備的PCB板的成本方面做出了巨大的貢獻(xiàn)。但即使它完全改變了電子行業(yè)的景觀,銘華航電阿法爾焊膏仍然在改善。在這個(gè)領(lǐng)域最有幫助的一些進(jìn)步包括最近開發(fā)的細(xì)粒糊劑,水溶性糊劑和無清潔糊劑。這些改進(jìn)都有助于使制造過程更簡單,更高效。


3.提高速度




深圳市銘華航電smt貼片廠:今天的消費(fèi)市場需要速度。采用通孔技術(shù),PCB要求更大,因此速度更慢,效率更低。 SMT生產(chǎn)方法允許將越來越小的組件納入PCB。事實(shí)上,曾經(jīng)認(rèn)為制造的組件不可能添加到電路板,現(xiàn)在正在輕松地集成到電子產(chǎn)品中。隨著這些組件變得更加緊湊并且可以使用改進(jìn)的焊膏來固定它們,可以將越來越多的組件添加到越來越小的PCB中。這樣做的好處是雙重的:首先,電子公司能夠?yàn)槠淇蛻籼峁┬∏奢p便的電子設(shè)備。其次,小型電路板運(yùn)行得更快,滿足消費(fèi)者的需求。

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