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表面貼裝焊接指南 - SMD焊接

來源:本站     時間:2020/03/19
表面貼裝元件有許多焊接工藝可用,但沒有一種適用于所有應(yīng)用。 所有SMD焊接工藝都有技術(shù)問題,并且有辦法解決這些問題。 因為它提供了更高的產(chǎn)量和更低的運行成本,對流優(yōu)勢IR焊接已經(jīng)演變?yōu)榛亓骱傅氖走x工藝。


氣相焊接不會消失,但仍將繼續(xù)用于小眾應(yīng)用。 對于一些專業(yè)工作,也使用其他回流焊接工藝,例如激光和熱棒電阻焊接。 這些焊接工藝的目的不是取代氣相或IR,而是為了補(bǔ)充它們。 最終使用的工藝應(yīng)根據(jù)預(yù)期應(yīng)用的特定要求,焊接缺陷結(jié)果和總體成本進(jìn)行選擇。
表面安裝/ SMD焊接

由于電子行業(yè)將保持混合PCB組裝模式( SMD電子元件和通孔電子元件的使用)


表面貼裝焊接
組裝印刷電路板 ,在可預(yù)見的未來,通孔元件的使用將會繼續(xù)。 對于通孔電子元件,沒有比波峰焊更具成本效益的工藝。 對于某些應(yīng)用,使用回流焊膏也是首選。


深圳市銘華航電SMT貼片加工:由于低固體或免清洗助焊劑的廣泛使用,使用氮氣已成為波峰焊和回流焊工藝的常見問題。 但是,人們不應(yīng)該認(rèn)為氮氣是焊接缺陷的靈丹妙藥。
 這只會對焊接量的影響有所幫助。 氮不會解決與其他參數(shù)有關(guān)的問題,例如設(shè)計,助焊劑活性, 焊膏 ,印刷質(zhì)量和焊料外形等。

焊接工藝的選擇取決于要焊接的電子元件的組合。 各種焊接工藝將相互補(bǔ)充而不是替代它們。 即使手工焊接也不會完全消失。



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