3D打印能否影響PCB設(shè)計(jì)？
為當(dāng)今電子設(shè)備供電的硬件和軟件已經(jīng)以極快的速度發(fā)展，但仍然存在一個(gè)至關(guān)重要的瓶頸 - 原型設(shè)計(jì)，特別是PCB開(kāi)發(fā)過(guò)程中無(wú)法預(yù)料和代價(jià)高昂的延遲。作為回應(yīng)，3D打印現(xiàn)在被用于生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)PCB，在節(jié)省時(shí)間，成本和創(chuàng)新方面提供優(yōu)勢(shì)。
雖然3D打印正被用于各種專(zhuān)業(yè)和業(yè)余愛(ài)好者應(yīng)用，但直到最近我們才看到這種技術(shù)在PCB等電子產(chǎn)品方面的發(fā)展。
在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的每個(gè)階段，電子設(shè)計(jì)師和工程師都必須拿出原型板進(jìn)行測(cè)試。目前標(biāo)準(zhǔn)的減法制造PCB是一個(gè)多階段的過(guò)程，勞動(dòng)力和材料密集，往往外包。
在設(shè)計(jì)和測(cè)試過(guò)程中，等待復(fù)雜原型所花費(fèi)的時(shí)間可能會(huì)增加數(shù)周，而不是快速原型制作。此外，如果原型顯示任何缺陷，重新設(shè)計(jì)需要額外的幾天或幾周，然后在設(shè)計(jì)投入生產(chǎn)之前對(duì)測(cè)試進(jìn)行測(cè)試，從而對(duì)按時(shí)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)帶來(lái)商業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
去年，Nano Dimension推出了專(zhuān)門(mén)為印刷專(zhuān)業(yè)PCB原型而設(shè)計(jì)的3D打印系統(tǒng)。 DragonFly 2020 3D打印機(jī)集合了極其精確的噴墨沉積3D打印機(jī)，先進(jìn)的納米化學(xué)和先進(jìn)的軟件，能夠滿(mǎn)足快速原型制作的需求，并且可以將原型制作所需的時(shí)間從數(shù)周縮短至數(shù)小時(shí) - 即使是最復(fù)雜的PCB也是如此。這使設(shè)計(jì)人員能夠構(gòu)建和測(cè)試部分電路板，或者即時(shí)更改設(shè)計(jì)。結(jié)果是可以在同一天構(gòu)建和測(cè)試新原型。
打印機(jī)還可以節(jié)省資金，甚至允許用戶(hù)創(chuàng)建通常很難甚至不可能生產(chǎn)的模型，或使用當(dāng)前制造過(guò)程耗費(fèi)時(shí)間的模型。最終，這可以提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至可以產(chǎn)生一個(gè)全新的電子世界。
該打印機(jī)能夠提供高分辨率，導(dǎo)電率和速度?？焖俚脑椭苻D(zhuǎn)時(shí)間和更頻繁的迭代意味著PCB設(shè)計(jì)人員可以更自由地表達(dá)他們想象的東西，可以嘗試不同的幾何形狀和設(shè)計(jì)，從而減少錯(cuò)誤和更好的產(chǎn)品。
深圳市銘華航電SMT貼片加工廠：從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，節(jié)省的時(shí)間可以轉(zhuǎn)化為提高效率，縮短交付周期和節(jié)省成本。
此外，將增材制造結(jié)合到PCB制造中意味著沒(méi)有原材料浪費(fèi)，這與通過(guò)常規(guī)方法蝕刻銅或鉆孔不同。
